在上海，一輛輛無人駕駛重載框架車，在寶鋼股份上海寶山基地和毗鄰長江的碼頭間穿梭，不斷地將成品卷材運往碼頭。這是我國冶金行業(yè)次投入工業(yè)化應(yīng)用的大載重公路無人駕駛車輛，也是寶鋼股份與電信攜手推進(jìn)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的落地。

6萬平方米占地面積，每天10萬噸鋼卷周轉(zhuǎn)量，這是寶山基地產(chǎn)成品物流智能倉庫（一期）24小時的運輸效率，如果放在傳統(tǒng)人工司機運輸?shù)臅r代，基本無法實現(xiàn)。而這一切正在通過搭載上海電信5G信號的AGV（自動導(dǎo)引運輸車）、無人倉庫、無人碼頭，三者形成的完整閉環(huán)得以實現(xiàn)這樣的“無人化”作業(yè)模式。

借助5G低時延、G帶寬、G可靠的特性，從倉庫到碼頭，整個廠內(nèi)物流過程在指揮中心完全透明化、實時化，各部門可以對計劃把握得非常準(zhǔn)確，與車隊的調(diào)度出色銜接。針對運輸車的無人化改造貫通了以往d立運行的無人倉庫與無人碼頭，所有環(huán)節(jié)構(gòu)成了一個完整閉環(huán)，避免了人為誤操作產(chǎn)生的事故風(fēng)險。

自寶鋼股份上海寶山基地采用無人駕駛重載框架車后，顯著降低了運營成本，提升了物流運輸效率。據(jù)電信上海公司政企客戶部席客戶經(jīng)理徐湧綱表示：“使用電信上海公司提供的5G網(wǎng)絡(luò)，為無人重載框架車提供導(dǎo)航服務(wù)，降低了它的運營成本，提G了運輸效率，單卷作業(yè)速率提G了3分30秒，管理人員從原來的130人降到30人，充分體現(xiàn)了5G為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)帶來的優(yōu)越性�！毙鞙ゾV介紹，未來他們的目標(biāo)是取消所有的外發(fā)車，終配備的無人車將超過130輛。

此外，該項目還重點解決了鋼卷運輸環(huán)節(jié)的一大挑戰(zhàn)。眾所周知，以往由傳統(tǒng)掛車來運輸鋼卷，特別是在夜間，一方面夜間光線環(huán)境不佳，導(dǎo)致運輸工作難以展開，運輸效率下降；另一方面，夜間開車容易疲勞，J有可能出現(xiàn)工作疏忽，導(dǎo)致交通事故；

而此前倉庫、碼頭與車隊管理之間完全割裂，企業(yè)無法對車隊準(zhǔn)確調(diào)度以滿足運輸?shù)木��?xì)化管理。面對這些難題，通過5G+AGV的解決方案可以逐一解決。業(yè)內(nèi)專家表示，寶鋼股份基于5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)無人駕駛，是電信上海公司在5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)條線中落地的標(biāo)桿項目。該項目利用了5G+MEC的整體解決方案，幫助用戶實現(xiàn)了G帶寬、低時延、安全的業(yè)務(wù)需求，總結(jié)出了一套成體系的支撐流程。

未來，電信上海公司將以5G+AGV場景為起點，發(fā)揮5G “超J上行”這一技術(shù)優(yōu)勢，持續(xù)開展全方位的深度合作。針對旗下的煉鋼廠，探索復(fù)雜環(huán)境中使用5G網(wǎng)絡(luò)對鐵路機車進(jìn)行控制和定位，實現(xiàn)煉鋼流程熱量損耗小化；針對G溫的澆鋼環(huán)節(jié)，聯(lián)合研究5G+AI機器人連鑄平臺，減少工人進(jìn)入G溫、G粉塵、G噪聲、G輻射區(qū)域的頻率，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)滲透進(jìn)更多制造環(huán)節(jié)，引L全行業(yè)變革。